河北冀泵源水泵制造有限公司

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渣漿泵的結構展示

渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種，在鋼鐵企業主要用于轉爐除塵水、高爐煤氣洗滌水、連鑄濁環水和軋鋼濁環水等系統的泥漿輸送。

常用的渣漿泵結構如下。

(1)泵頭架構。泵體采用雙層泵殼（內外雙層金屬結構），雙泵殼外殼結構為垂直中開式，出水口位置可按45°間隔，旋轉8個不同位置安裝使用。為有效防止軸封泄露，采用動力密封、填料密封或機械密封組合形式。葉輪與后護板問設有迷宮式間隙密封，極大地降低了漿體向填料箱泄露量，有力地保證了密封的可靠性。只是在開啟一級泵后，即可將，末級泵的出口閥門找開一點，而后即可相繼啟動二級三級直到末級泵，串聯泵全部啟動后，即可逐漸開大末級泵的出口閥門，閥門開的大小快慢，應以泵不振動和任一級泵電機不超額定電流來掌握。葉輪設有背葉片，及時排出回流漿體，從而提高了容積率，降低了回流及沖蝕，提高了過流部件壽命。為便于檢修及拆卸設有拆卸環，避免了因不能拆卸而造成割軸現象。

(2)托架結構。托架結構為水平中開式，為延長軸承的使用壽命，從水力設計和結構設計上進行了優化。使徑向力和軸向力合理分布，且正確選用軸承形式、型號、冷卻與潤滑方式等，從而達到了軸承低發熱、高壽命的要求。

(3)軸封形式。軸封裝置對泵體和泵軸之間起密封作用?？煞乐箍諝馇秩氡脙群痛罅克畯谋脙葷B漏出來。此時值得注意的是：應盡可能多保留一些不同過流部件材料的產品備選。離心渣漿泵的密封形式通常采用的是副葉輪加填料密封，副葉輪加填料密封是流體動力密封，靠副葉輪產生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏，同時利用葉輪蓋板設背葉片加水封環和填料來防止空氣進入，又用背葉片和水封環降低填料處的壓力，有防止雜質進入密封的作用。

渣漿泵具體選型參考

在渣漿泵具體選型中應根據具體的用途進行相應的選擇：
      先選出能滿足給定工況的各種渣漿泵。在滿足基本工況（Q、H）的前提下，要求多個渣漿泵生產廠家選出多種規格的產品型號。雖然這些型號的產品均能滿足工況，但是渣漿泵的過流部件材料、運行轉速、價格、體積、進出口直徑等各有差異。此時值得注意的是：在按給定工況（Q、H）選型時，應要求各生產廠家盡可能將工況點選在其產品的設計點附近。這種情況下，渣漿泵不但效率高，且過流部件的磨損0小且均勻。(4)所有與渣漿泵連接的管道、管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標準的規定。該產品在設計點附近運行能獲得較長的使用壽命。工況點在小流量區，則易產生渦流，加劇磨損；工況點在大流量區，不僅有渦流還容易產生氣蝕，使過流部件過早失效。

優先選用設計理論先進的高效率渣漿泵

為了在應用中實現節能，對于渣漿泵的選用可從以下幾個方面著手進行。
      優先選用設計理論先進的高效率渣漿泵：
      渣漿泵輸送的大多是含有固體的漿體，在運行中固含物軌跡總會與載體的流線脫離，并與過流部件產生一定的撞擊，從而產生能量損失。在選用渣漿泵時首先考慮那些選擇優良的水力模型，并采用先進的設計方法（如兩相流、二元流等較為先進的理論）的生產廠家。由于礦山使用環境比較惡劣，因此對渣漿泵的壽命影響非常大，這就要求廠家在選擇渣漿泵的時候，一定要選擇質量優質的產品。依次設計的葉片曲線更符合漿體流動狀態，減少了撞擊和水力損失，可有效減少能量損失，從而使渣漿泵具有較高的效率。
      渣漿泵的功率通常指輸入功率，即原動機傳到泵軸上的功率，通常稱為軸功率。